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离心玻璃棉厂家介绍火焰喷吹法工艺

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火焰喷吹法玻璃棉

火焰喷吹法是将高碱含硼玻璃球(或块)作为为主要原料,在镍铬钳祸内熔化成高温玻璃液,玻璃液从带有大量漏孔的漏板流出,经人工拉丝、排效成一直径为25~38μm的一次纤维(初级纤维),接若经炉头高温、高速气流的共同牵伸作用,形成直径为0.4~2μm的二次纤维即玻璃棉,玻璃棉被吹入笼箱式收集器内,铺排成为玻璃棉毡,并经过切边和卷绕装置制成便于运输的玻璃棉卷毡。

火焰喷吹法的高温高速气流拉伸方向和一次纤维的流出方向垂直,漏板孔数从几十到几百不等。为了提高单机产量,国内的火焰喷吹法漏板孔数从最初的90孔左右增加到150孔、180孔,而国外一块漏板上的孔数可达到600~700孔,因此国内和国外相比,还存在着较大差即。火焰喷吹发的优点是:超细玻璃棉纤维直径较小、生产规模较小、投资少:缺点是:单机产最低、能耗较高、工艺过程不稳定。

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